3D打印&增材制造

概览

3D打印&增材制造具备许多优点，但在生产过程中也会有各式各样的产品缺陷发生，这对所产出的零部件的力学性能是不利的。

利用COMET X射线模块，可以有效、可靠地针对这些零部件进行质量控制。

典型应用

  • 壁厚测量
  • 包含物与沙孔检测
  • 裂纹和分层检测

适用模块产品

航空航天

概览

飞机的结构、所使用金属或合成材料的任何一个小缺陷都有可能导致灾难性的故障，因此在航空航天业，质量控制至关重要。

Comet工业X射线模块可以可靠、快速地检测出各类缺陷故障。

典型应用

  • 航空与航天器零部件质量控制
  • 结构缺陷鉴定识别
  • 涡轮叶片检测
  • 飞机维护保养

适用产品

汽车制造

概览

汽车制造业依靠X射线检测，确保机电部件、铸件、轮胎等关键零部件的诸多生产步骤达到卓越质量。

典型应用

  • 轮胎、复合材料、3D打印零部件及橡胶组件缺陷识别
  • 气泡夹杂、异物及缺陷识别

适用产品

电池制造

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电池供电型便携式设备和电动汽车对电池储能的要求越来越高，使得电池制造转向体积小、容量大的发展方向。

Comet工业X射线模块能够保证电池和电池组的安全性，可以检测到25μm级别的细微缺陷。

典型应用

  • 电池缺陷识别
    • 电池检测
    • 电池组检测

适用产品

电子元器件

概览

随着电子元器件向微型化发展，高分辨率、高放大率的X射线和计算机断层扫描（CT）检测模块已成为微电子元器件质量检测的必要手段。

典型应用

  • 多层印刷电路板及组装印刷电路板检测
    • 分层、焊接缺陷、焊接空隙可视化
  • 表面组装元件（SMD）检测
    • 连接线、焊点检测
  • 晶圆检测
    • 3D集成电路检测 (IC)

适用产品

辐照

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X射线系统与计算机数字化放射成像技术的结合，为实验室工作开创了一套便捷高效的智能流程，可将生成的高质量图像直接传输到实验室计算机中进行分析。

癌症研究使用X射线辐照组织，从而观察分析辐照对癌细胞的积极作用。

典型应用

  • 癌症研究生物样本辐照
  • 血液辐照
  • 皮肤病学
  • 杀菌消毒

适用产品

其他无损检测

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无损检测广泛应用于各类工业产品和零部件生产，是助力实现产品始终如一高质量的重要手段。

无损检测系统可以通过对预设类型和模式的深入检测，识别质量问题，并帮助制造商改进其设计流程。随着市场对高质量产品和质量稳定性要求的不断提升，无损检测系统也必须更高效、更可靠。

典型应用

  • 铁轨无损检测
  • 船厂无损检测
  • 博物馆无损检测
  • 国防无损检测

适用产品

石油 & 天然气

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油气管道必须进行定期检查，以便对管道焊缝的质量予以确认和记录。对在现行标准执行前安装的设备进行焊缝检查尤为至关重要。使用X射线管道爬行器，可以高效、准确地从内部或外部对管道进行x射线检查作业。

周向爬行器检查

管道爬行器是电池驱动的可远程操控工具，集成便携式周向X射线系统，如EVO系列便携式周向X射线源。借助EVO系列周向X射线源360°辐射覆盖，爬行器可一次完成对环形焊缝的检测成像。

典型应用

  • 焊缝检测

  • 管道检测与维护

  • 爬行器检测

  • 保温层下腐蚀（CUI）检测

适用产品

安检

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全球的物流中心、机场、港口和公共机构均采用X射线安检，帮助提升公众安全和海关监管查验流程。此类X射线源集成检测系统可以识别车辆、行李和集装箱中的有害物品或非法货物，以及过境人员夹带运输的各类违禁品。

不论是现在还是未来，Comet工业X射线都是X射线源集成应用理想的安全合作伙伴。

典型应用

  • 客运车辆安检扫描
  • 行李安检
  • 城市安检
  • 铁路车辆与货物安检

适用产品

分选

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全球人口的增长不断推升对金属和矿物的需求。自动分拣技术的应用，以及对更高产出量、更快分析力和更持久系统在线时间的需求攀升，也推动着市场对高效X射线源产品的需求。

Comet工业X射线可满足所有上述需求，因此无论是现在还是将来，我们都是您理想的合作伙伴。

典型应用

  • 采矿业矿石分拣
  • 可回收材料分类
  • 生活垃圾管理
  • 林业木材分拣
  • 食品检测

适用产品

测厚

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轧钢机、轧铝机的生产条件极其苛刻。

随着工业材料强度不断提升，成型特性持续增强，轧制板材可以越做越薄，每吨原材料成材率越来越高，因而对板材厚度精准性和减少尺寸误差的要求也越发严苛。

典型应用

测厚：

  • 热轧机
  • 冷轧机

适用产品